壓濾機源頭生產(chǎn)廠家污水處理專家
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陜西板框式壓濾機。壓濾機電控箱面板上有四個指示燈，電源指示、壓緊指示、保壓指示、松開指示。蘑菇頭按鈕為急停按鈕，下面是前進(jìn)停止和后退停止按鈕，在工作時，先按通電源，電源指示燈亮，然后確認(rèn)設(shè)備準(zhǔn)備完畢后，按下壓緊按鈕，壓緊指示燈亮，電動機啟動，壓緊板前進(jìn)壓緊，當(dāng)達(dá)到壓力后，繼電器動作，電機自動停止，壓緊完成，開始保壓，保壓指示燈亮，開始投料，（液壓壓濾機進(jìn)料壓力高1.2Mpa，用戶可根據(jù)物料的透水性能濃度及工作效率，選定適宜進(jìn)料壓力的進(jìn)料泵。）投料完成后，關(guān)閉進(jìn)料閥門，開始沖洗或吹干，如果不需要沖洗和吹干，則需等出液口液體停止流出后松開按鈕自動松開，松開指示燈亮，啟動泵站，壓緊板松開，退到指定位置后，限位動作，電機停止，整工序完成。
廂式隔膜壓濾機與板框壓濾機的區(qū)別：
1、濾板結(jié)構(gòu)的不同。板框式壓濾機過濾室采用的兩種濾板交錯拼接而成，一種實心濾板和一種邊框濾板。隔膜壓濾機采用的兩種不同濾板，一種實心濾板，一種是空心濾板。邊框濾板像四根條子圍城的，而空心濾板則是采用的兩層鑄造在一起，形成濾板中間有很大的空隙，這就是空心濾板。
2、過濾腔形成不同。板框式壓濾機過濾腔需要兩塊實心濾板在加上一塊邊框濾板組成，隔膜壓濾機采用一塊實心濾板與一塊空心濾板組成。
3、濾布樣式的不同。隔膜壓濾機采用兩張濾布，中間相連，形成一個濾布單體。而板框式壓濾機濾布則是采用的一張正方形的濾布，外形和前面兩種設(shè)備的完全不一樣。隔膜壓濾機濾布采用包裹式方式，將兩層其中的一層穿過濾板中間小洞后再平展開了，包裹濾板。而板框式壓濾機直接的放在濾板之間就可以。
4、隔膜壓濾機使用的濾板是雙面帶有隔膜型腔。隔膜濾板與外形相同的濾板間隔排列形成一個個一定容積的濾室，當(dāng)物料過濾完成后，向隔膜型腔內(nèi)注入一定壓力的氣體（液體）使隔膜鼓起來反向?qū)V餅旋壓，以達(dá)到降低濾餅含水率目的。與框式壓濾機的過濾板相比，隔膜濾板有兩個可前后移動的過濾面：隔膜。當(dāng)在隔膜后側(cè)通入壓榨介質(zhì)時（如壓縮空氣），這些可移動的隔膜就會向過濾腔室的方向鼓出，也就是說在過濾過程結(jié)束以后對濾餅進(jìn)行再次高壓擠壓。配備隔膜濾板的過濾工藝，濾餅的含水率能比普通濾板低10-40％。能節(jié)約大量的后續(xù)成本。在對濾餅洗滌時可以通過隔膜的壓榨使洗滌水量更少，效果更佳。
濾布的褶皺現(xiàn)象通常是由于不正確的對中引起，張緊度不行也可能導(dǎo)致濾布起皺，雖然過濾機裝備有一個加重的轉(zhuǎn)動輪進(jìn)行濾布張緊，但該輪也需要別的加重。轉(zhuǎn)輥滑塊留有槽口供加重運用。
有時在濾布轉(zhuǎn)輥或滑動調(diào)理塊上，堆積固體物會導(dǎo)致濾布錯位和起皺折。當(dāng)發(fā)作這種狀況時，應(yīng)先停止過濾機，徹底清潔轉(zhuǎn)輥和滑動調(diào)理塊。啟動驅(qū)動器，從頭調(diào)整濾布進(jìn)行對中和張緊。然后在過濾機正常操作時仔細(xì)觀察固體物的堆積狀況。如有必要，可加大沖刷水量沖刷掉殘余的固體物。
在處理壓濾機濾布褶皺問題的過程中，星鑫提醒大家，對于任何一種調(diào)整和處理方式，在進(jìn)行過程中都要堅持濾布居中，至少堅持不起皺狀態(tài)半個小時，這是濾布的穩(wěn)定時期。